Höchstleistung für jeden Anspruch
Die Hochleistungslaser zeichnen sich durch eine breite Palette an möglicher Wellenlänge, exzellenter Strahlqualität, Single- / Multi-mode-Optionen, hoher Stabilität und eine äußerst langer Lebensdauer aus.
Die integrierte Datenbank liefert dem Benutzer Informationen über Leistung und Energieeinsparung für maximale Effizienz in der Produktion.
Rohrlaser mit Spitzenleistung
- Eindrucksvolles sicheres Verarbeiten von Rohren und Profilen.
- Mit 230 mm Bearbeitungsdurchmesser ist dieser Laser für alles gerüstet.
- Marktbegleiter können hier meistens nur Durchmesser von 150-180 mm verarbeiten.
- Dieses macht in Verbindung mit sicherer ,schneller Technik einen echten Wettbewerbsvorteil aus.
Technische Parameter
| Modell | T230 | T360 |
| Effektiver Rohrschneidlänge | 6500mm | 6500mm |
| Effektiver Rohrschneidedurchmesser | Φ20-230mm | Φ20-360mm |
| Laser Ausgangsleistung | 1.000W/1.500W/2.000W/3.000W/4.000W/6.000W | |
| Effektiver Vierkantrohr-Schnittdurchmesser | 20x20mm - 160x160mm | 20x20mm - 254x2540mm |
| Rechteckrohr Kantenlänge | 20-170mm | 20-300mm |
| Rechteckrohr max. Außenkreisdurchmesser | ≤230mm | ≤360mm |
| X/Y-Achsenpositioniergenauigkeit | 0.05mm | 0.05mm |
| X/Y-Achsen-Repositioniergenauigkeit | 0.03mm | 0.03mm |
| X-Achse Höchstgeschwindigkeit | 95m/min | 95m/min |
| Y-Achse Höchstgeschwindigkeit | 100m/min | 100m/min |
Größer als groß
Der maximale Schnittdurchmesser der T-Serie ist 30% größer, als bei marktüblichen Produkten.
Das maximale Schneidgewicht ist 100% höher als bei marktüblichen Produkten.
Touchscreen
Das neue 21,5-Zoll-Touchdisplay hat eine größere Fläche und verfügt über eine 10-Punkte-Touch-Funktion für mehr Komfort. Die Anzeige reagiert direkt auf die Verarbeitungstabellen, was die Bedienung sehr viel intuitiver macht.
Automatisches elektrisches Klemmfutter
Linearmotore sorgen für einen sicheren, schnelle und präzisen Antieb aller Bewegungen der Achsen. Eine Zerstörungsfreie Materialschonende Rohrklemmung für schnelles automatisches Zentrieren und aufnehmen des Materials zeichnet diese Maschine aus. Durch Gewichtseinsparung bei der Antriebs und Motorenwahl schafft Bodor hier einen Spagat zwischen Effizens der Maschine und sicheren stabilen Lauf.
Automatische Belade- und Entladestation
Beladung:
Nachdem die Rohrbündel auf den vollautomatischen Loader gelegt wurden, werden die Rohre vereinzelt und zur Verarbeitung an die Maschine weitertransportiert.
Entladung:
Fertiges Material wird automatisch in ein Teile-Silo entladen. Restmaterialien werden in einen dafür vorgesehenen Container entsorgt.