Die Hochleistungslaser zeichnen sich durch eine breite Palette an möglicher Wellenlänge, exzellenter Strahlqualität, Single- / Multi-mode-Optionen, hoher Stabilität und einer äußerst langen Lebensdauer aus.
Die integrierte Datenbank liefert dem Benutzer Informationen über Leistung und Energieeinsparung für maximale Effizienz in der Produktion.
Die Bodor S Serie liefert maßgeschneiderte Lasereinheiten, die auf verschiedene Materialien wie rostfreien Stahl (max. 50mm), unlegierten Stahl (max. 30mm), Aluminium (max. 60mm) oder Kupfer (max. 25mm) angewendet werden können.
| Modell | S3 | S4 | S6 | S8 |
| Arbeitsbereich | 3048mm*1524mm | 4000*2000mm | 6100*2500mm | 8100*2500mm |
| Laser Ausgangsleistung | 40000w/30000w/20000w/15000w/12000w/8000w/6000w | |||
| X/Y-Achsen- positioniergenauigkeit | 0.03mm | |||
| X/Y-Achsen- Repositioniergenauigkeit | 0.02mm | |||
| X/Y-Achse Maximum simultane Positionsgeschwindigkeit | 200m/min |
Durch die schwingungsdämpfenden Eigenschaften und die Langlebigkeit des Maschinenbettes wird eine hohe Genauigkeit über den Nutzungszeitraum der Maschine gewährleistet. Dieser Aufbau des Maschinenbettes ist in der Lasertechnologie einmalig.
Die neue ProCutter 2.0 Generation beeindruckt durch erhöhte Performance und neue Automatisierungseigenschaften. Leichtes und schlankes Design ist ausgelegt für hohe Beschleunigung und Schneidgeschwindigkeit, driftfreie und reaktionsschnelle Abstandsmessung, permanente Schutzglasüberwachung und Anzeige der Betriebszustände über LED Anzeige.
Die Zuverlässigkeit und Belastbarkeit ist perfektioniert – bis hoch zur maximalen Laserleistungen. Dank direkter Wasserkühlung ist ein dauerstabiles Schneiden von dickem Baustahl möglich. Der Strahlengang ist mit Schutzgläsern vollständig staubdicht geschützt.
Die ProCutter 2.0 APP (WLAN) dient der Visualisierung des Zustandes des Laserschneidkopfes und der Abfrage von Fehlermeldungen.
Durch die neue Benutzeroberfläche von Beckhoff ist es möglich, Fernwartung und Diagnose über das Internet in Echtzeit durch Bodor durchführen zu lassen.
Die Verwendung von Beckhoffs EtherCat Bussteuerung (Echtzeit-Ethernet) stellt kurze Zykluszeiten (≤ 100 µs) und exakte Synchronisierung (≤ 1 µs) zur Verfügung: für ein Höchstmaß an Geschwindigkeit beim Laserschneiden.
Verwendet wurde ein hochpräzises Kontrollsystem, um den automatischen Austausch der Düse zu perfektionieren. Somit wird Zeit für den manuellen Austausch der Düse eingespart und die Effizienz weiter verbessert. Neueste automatische Kalibrier- und Reinigungsfunktionen gewährleisten höchste Produktivität und keine Standzeiten. Das vollständig geschlossene Gehäuse bietet maximale Sicherheit.
Durch die integrierte Signalverarbeitung wird das Gewicht der Z-Achse reduziert. Vorteile sind erhöhte Betriebsgeschwindigkeit und Beschleunigung. Mit einem geringen Verbrauch werden außerdem Energie und Kosten nachhaltig gesenkt.
Aufgrund der durchgängigen Steuerungs- und Antriebstechnik von einem deutschen Hersteller ist eine lange und störungsfreie Funktion gewährleistet.
Für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und legierte Metalle
CNC – Laserschneidmaschinen von Bodor sind für das breitgefächerte Anforderungsprofil der gesamten Industrie entwickelt worden.
Anwendung finden diese Maschinen in dem Maschinenbau, der Elektrotechnik, im Schaltschrankbau, der Verpackungsindustrie sowie Solar- und LED Industrie. Auch im Automobilbereich gibt es viele Anwendungsmöglichkeiten.